随着社会经济的发展，机器人应用广泛，很多企业开始使用打磨机器人代替人工作业方式，提高生产效率和产能，而目前也很多的企业是采用人工方式给不锈钢进行抛光打磨，通过人手把握工具完成工件的打磨和抛光加工；或者人手把握工件在打磨机等设备上完成打磨、抛光加工。或者使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。

　　人工打磨存在的弊端：

　　1、传统的抛光工艺中，一排排的工人坐在砂轮前，手持待处理工件在抛光砂轮前转动，对工件的边边角角进行反复打磨。这个过程枯燥、单调，却又需要工人聚精会神，不可有半点分心，质量难以保证；

　　2、抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，即使采用最好的吸尘设备，车间环境仍然会影响人体健康，同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染；

　　3、人工抛光打磨有产生火花、粉尘及噪声严重影响工人身心健康，对人体伤害极大；

　　4、抛光打磨质量依照工人经验判断，质量无法保证，年轻人一般不愿意做这些辛苦的工作，招工成本上升，生产成本抬高；

　　5、

　　机器人打磨好在哪？

　　1、打磨打磨机器人被密封在机房内，可烟雾和灰尘环境中工作，抛光过程产生的废物污染也可以得到有效清理和控制，不会污染环境或影响操作人员健康。

　　2、自动化机器人抛光系统可以确保产品打磨出来的一致性和精确性，避免出现传统工艺中由人工抛光不精确、不匀称等原因造成的产品浪费。

　　3、工业生产产能提升，提高企业竞争力。

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