焊接机器人在弧焊接应用中历经考验，性能出众，附加值高，投资回报快,可搭载各种工艺设备。卓越的控制水平和循径精度确保了出色的工作质量。弧焊机器人过程速度和定位均可调整，能达到精准的制造精度，次品率极低，甚至达到零。主要有如下几点：

　　（1）稳定和提高焊接质量，保证其均一性。

　　焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。

　　采用机器人焊接时，对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

　　（2）改善了工人的劳动条件。

　　采用机器人弧焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

　　（3）提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24h连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

　　（4）产品周期明确，容易控制产品产量。

　　机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。

　　（5）可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。

　　可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

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