现阶段,我国大部分制造工业的喷涂工艺仍靠传统手工方式作业，为满足用户对漆膜厚度和表观质量的严格要求,往往需要进行额外的打磨和补喷，导致人工喷涂的劳动强度大、作业效率低,并且长期接触油漆和溶剂对工人的身体有伤害。而当前企业招工难，工资水平不断提高等因素开始困扰各行业。另外，制造业中的工业设备普遍具有结构复杂、对产品质量要求高。解决以上问题就必须考虑机器换人计划，以此来提高生产效率，提高质量降低经营成本。因此,在一般工业制造领域对智能喷涂机器人的需求比较迫切。

　　喷涂机器人通过提取人手喷涂的示教轨迹参数，完美复现人手的喷涂动作。适用于尺寸形状复杂、更换频繁的喷涂工件，实现了行业创新的技术。

　　第一、柔性大

　　1、工作范围大，升级可能性大；

　　2、可实现内表面及外表面的喷涂；

　　3、可实现多品种规格产品的混线生产；

　　第二、提高喷涂质量和材料使用率

　　1、仿形喷涂轨迹精确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量；

　　2、降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率；

　　第三、易操作和维护

　　1、手把手示范，自动生成喷涂轨迹，无需编程，方便快捷；

　　2、所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。

　　第四设备利用率高

　　1、人工空气喷涂利用率一般仅为30%-50%；

　　2、喷涂机器人匹配静电枪喷涂油漆利用率可高达90%；

　　人工喷涂线

　　第五、投资回报率高

　　1、使用一台机器人通常可以减少2-4人，每年可降低人工成本15-30万;使用机器人喷漆油漆成本降低10-30%，以一个工厂每年的油漆费用100万计算，每年可节省油漆费用10-30万；

　　2、通常投资一台喷涂机器人投资回报率在1-2年；
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