压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高需要的密封容器。而热水器本质上来说是一种压力容器，而对于压力容器来说，最重要的就是焊接。作为压力容器细分领域之一的热水器行业目前已经进入了“精益生产”渐进式路径。

一直以来，产品质量都是热水器企业立足市场的根本条件。时下，热水器市场竞争异常激烈，企业全方位提升实力已经成为大势所趋，对于热水器企业而言，唯有加强产品质量，企业才能在市场上长远立足。

产品质量是根本，热水器企业求产量的同时更加注重品质。提高产品质量和降低产品成本,是增加热水器制造企业核心竞争力的基础和保障。

随着人们生活水平的提高，热水器走入了千家万户。作为热水器的关键零部件---热水器内胆具有保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性。热水器内胆一旦损坏难以修复，其寿命取决于内胆的焊接制造工艺。

传统的热水器内胆焊接生产存在以下几方面的问题：效率低、产量低、工人劳动强度大、需要劳动力多且生产无法实现自动化、一体化操作等。这些不利于在激烈的市场竞争中脱颖而出。

热水器的内胆有以下几种类型：钛金内胆系列、晶硅内胆系列、不锈钢内胆系列、搪瓷内胆。最通用的是不锈钢内胆，优点是内胆材质好、强度高；耐高温、抗腐蚀；性能稳定，不易生锈，但很难焊接，最大隐患是焊缝。

热水器内胆焊接实现无人工干预的焊接全自动化流水作业，可以解决了对缝困难、焊接精度不高、产量低的问题。钢瓶焊缝跟踪系统适配到自动化焊接设备中可以实现自动化、一体化的生产，产量高、工人劳动强度小，需劳动力少，可大大提高热水器企业的生产效率。

其柔性化和人性化的设计符合了现代制造的多品种、混流批量生产的要求。

钢瓶焊缝跟踪系统在压力容器制造行业中得到了广泛的应用，适用于焊接生产环节代替人工作业，极具好评！

钢瓶焊缝跟踪系统可完成环缝自动焊接、激光实时跟踪，高质量完成焊接。

系统优势

实时跟踪，不需要预扫描；

跟踪的精度达到0.1mm-0.5mm之间；

水平和垂直双向跟踪；

支持气保焊、氩弧焊、激光焊接等焊接类型；

支持跟踪轨迹的预测功能；

支持环形拼接窄焊缝自动跟踪；

支持抗弧光、抗点焊功能；

跟踪反馈控制频率：20-100次/s；

支持图像的实时显示和远程控制；

支持轨迹回放功能。

焊缝自动跟踪系统实际应用到热水器内胆焊接中可替代人工解决环缝焊接时焊偏问题，同时可实现单面焊接双面成形。

常见焊缝形式为搭接、拼接焊等。

热水器内胆焊接经典案例图片集

热水器内胆焊接经典案例

案例一

所属行业：热水器

工件类型：热水器内胆

产品型号：激光+视觉

焊接类型：气保焊

焊缝类型：环缝

专机类型：环缝专机

功能特点：细小焊缝、点焊、解决左右偏差

案例二

所属行业：热水器

工件类型：压力容器

产品型号：CXZK-S-GP-T2

焊接类型：二保焊

焊缝类型：拼接环缝

专机类型：专机

功能特点：焊缝拼接紧密，可稳定检测

案例三

所属行业：热水器

工件类型：环缝焊接

产品型号：中型激光焊缝跟踪

焊接类型：二保焊

焊缝类型：搭接焊缝

专机类型：焊接专机

功能特点：新型内胆焊接，解决焊接变形导致的焊偏，真正实现焊接生产全自动，无需人工干预。

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