随着生产自动化的大力推进和提倡,
工业机器人使用的越来越多,特别是在焊接行业,采用机器人焊接有很多的好处,但是机器人仍然是机器,有很多焊接的缺陷还需要人来解决,今天就来说说那些焊接缺陷。
焊接机器人的组成
焊接机器人主要包括机器人和
焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于
智能机器人还应有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。
焊接机器人存在的问题和解决措施
1、出现焊偏问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。
这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
2、出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,KUKA机器人保养,可适当调整。
3、出现气孔问题:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
4、飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,机器人伺服马达维修,可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
5、焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
1、发生撞枪:可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确,可检查装配情况或修正焊枪TCP。
2、出现电弧故障,不能引弧:可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可
手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。
3、保护气监控报警:冷却水或保护气供给存有故障,检查冷却水或保护气管路。配套使用豪克能消除应力机器人消除焊接应力